چرا مهر و موم موجود روی گرمایشکنهای خارجی اهمیت زیادی دارد؟
اگر قصد استفاده از گرمایشکنهای الکتریکی در فضای باز را دارید، باید با شرایط سختی مقابله کنید؛ نه تنها باران، بلکه گرماهای شدید و سپس سرمای ناگهانی نیز مشکلاتی را ایجاد میکنند.
اکثر گرمایشکنهای ارزانقیمت به دلیل یک دلیل ساده از کار میافتند: مهر و موم موجود در نقطه اتصال الکترودها با سیمها، ضعیف میشود. وقتی این مهر و موم پاره میشود، رطوبت وارد میشود و به اتصالات با ولتاژ بالا آسیب میزند؛ در نتیجه، خاموشی رخ میدهد.
مشکل مربوط به مهر و مومهای استاندارد
مشکل اینجاست که بسیاری از مهر و مومهای استاندارد، نمیتوانند در برابر گرما مقاومت کنند. من تعداد زیادی از دستگاههایی را دیدهام که بر روی آنها علامت «کیفیت تجاری» وجود داشت، اما مهر و موم موجود در آنها پس از چند ماه شکننده میشد. این مهر و مومها کوچک میشوند و پاره میشوند؛ در نتیجه، رطوبت وارد اتصالات الکتریکی میشود.
ما از مواد سیلیکونی و اپوکسی با کیفیت بالا استفاده میکنیم. نکته مهم این است که این مواد بتوانند همانند لوله کوارتز و سیمهای مسی، گسترش و انقباض داشته باشند. اگر این مواد با هم حرکت نکنند، مهر و موم پاره خواهد شد.
جلوگیری از قطعی
داشتن بدنه ضدآب خوب است، اما اگر مهر و مومهای داخلی ضعیف باشند، این مزیت بیفایده خواهد بود. ما تمرکز زیادی بر روی نقطه ورود سیمها به گرمایشکن داریم؛ از روشهای ویژه برای اطمینان از عدم وجود هیچ حباب هوایی در مهر و موم استفاده میکنیم. چرا؟ چون حبابهای هوا در شرایط گرم، نقاط شکست ایجاد میکنند.
همچنین، هرچه توان بیشتری وارد شود، گرمای بیشتری در اتصالات الکتریکی ایجاد میشود. اگر این گرمایشکنها در شرایط مرطوب استفاده شوند، تنها چیزی که میتواند از خراب شدن دستگاه جلوگیری کند، همین مهر و موم است.
تعادل بین ایمنی و قابلیت تعمیر
البته، یک مشکل وجود دارد: این مهر و مومهای محکم، از نظر ایمنی و عمر طولانی، عالی هستند، اما باعث میشوند تعمیرات در محل بسیار دشوار شود. چون ما این سیمها را با استانداردهای حرفهای مهر میکنیم، اگر سیمها آسیب ببینند، نمیتوان آنها را تعمیر کرد. بنابراین، باید کل مجموعه گرمایشی را تعویض کرد. این یک تعادل سخت است، اما من ترجیح میدهم دستگاهی داشته باشم که پایدار و ایمن باشد، تا دستگاهی که بتوان آن را در باران تعمیر کرد.