Pourquoi nous passons à la cuisson par rayonnement infrarouge pour les puces sans plomb
Soyons honnêtes : ces anciens fours à convection sont vraiment inefficaces. Ils sont encombrants, lents, et consomment une énorme quantité d’énergie rien que pour chauffer l’air autour du composant à traiter. C’est pourquoi on observe aujourd’hui un changement vers l’utilisation de la cuisson par rayonnement infrarouge. C’est une manière beaucoup plus efficace de respecter les normes écologiques et celles relatives aux produits sans plomb, sans ralentir le processus de fabrication. Au lieu de chauffer toute la pièce, le rayonnement infrarouge transmet directement son énergie au substrat. Plus besoin d’appareils complexes pour gérer l’air dans la salle propre ; de plus, l’énergie gaspillée est considérablement réduite.
Comment fonctionne ce système de chauffage
Imaginez plutôt cela comme un micro-ondes par rapport à un four traditionnel. Le rayonnement infrarouge utilise des radiations électromagnétiques pour faire bouger rapidement les molécules présentes dans le revêtement ou la résistance. Nous utilisons des émetteurs à ondes courtes ou moyennes pour chauffer les composants, et cela se fait très rapidement.
Le mieux, c’est que ce système ne chauffe pas tout le châssis de l’appareil. Il chauffe uniquement la puce elle-même. C’est précis, cela permet d’économiser de l’argent sur les factures d’électricité, et cela permet également de maintenir un processus de fabrication efficient.
L’élément clé : les câbles en Téflon
C’est là que les choses deviennent plus compliquées. Les chauffages à rayonnement infrarouge à haute intensité génèrent des températures extrêmement élevées dans de petites zones. Si vous utilisez des câbles en PVC ou en silicone classiques, ils fondront. Pire encore, ils libéreront des gaz chimiques dans la salle propre. C’est un désastre pour des environnements de fabrication de semi-conducteurs.
C’est pourquoi nous utilisons des câbles isolés en Téflon (PTFE). Le Téflon peut supporter de hautes températures. Il reste stable, tandis que d’autres plastiques fondent littéralement. Mais surtout, il ne libère pas de composés organiques volatils. Si vous travaillez dans un environnement écologique ou sans plomb, vous ne pouvez pas permettre que l’isolant des câbles contamine vos puces.
Quelques points importants à garder à l’esprit
Le Téflon n’est pas parfait. Il est un peu plus rigide que le silicone. Si vous essayez de le plier en un petit cercle, vous risquez de créer des plis ou des fissures dans l’isolant. Lorsque vous connectez les câbles aux chauffages, laissez un peu de marge pour éviter toute tension sur les terminaisons. De plus, veillez à ce que les lampes infrarouges ne touchent pas directement les câbles. Même le Téflon a une limite de résistance. Si le boîtier n’est pas correctement ventilé, la chaleur accumulée finira par endommager les câbles.
Avec quelques ajustements simples dans la façon de construire le système, vous obtenez un système rapide, propre et durable.