Pourquoi les radiateurs de plafond tombent en panne (et comment nous les avons réparés)
Voici un secret concernant les radiateurs utilisés dans les ateliers : ce n’est généralement pas l’élément chauffant qui tombe en panne. En réalité, c’est plutôt la connexion entre les fils électriques.
Pensez-y : dans ces systèmes à haute puissance, il y a un point où le fil électrique rencontre le tube en quartz. C’est là que se trouve la zone dangereuse. La plupart des entreprises se contentent de souder les fils ensemble, sans tenir compte du fait que les matériaux se dilatent lorsqu’ils sont chauffés. Résultat ? L’isolation est endommagée, il y a un court-circuit, et vous vous retrouvez dans un garage froid.
Le problème avec les équipements bon marché
Lorsque vous mettez le radiateur à pleine puissance, le tube devient incroyablement chaud. Ensuite, il refroidit, puis redevient chaud. Ce cycle constant endommage les adhésifs bon marché et les connecteurs utilisés. J’ai vu beaucoup de radiateurs utilisant du silicone ordinaire ou des tubulures de type heat-shrink. Elles semblent fonctionner correctement pendant une semaine, mais après quelques centaines d’heures d’utilisation, elles commencent à se fissurer. Une fois que cette barrière est endommagée, la poussière et l’humidité peuvent pénétrer à l’intérieur. Cela crée un chemin pour que l’électricité passe là où elle ne devrait pas aller… et voilà, votre circuit est détruit.
Nous faisons les choses différemment. Nous utilisons des joints en céramique et en verre métallique résistants aux hautes températures. Ces joints créent une barrière hermétique qui empêche le gaz halogène de s’échapper, tout en gardant la rouille et l’oxydation à l’extérieur.
Pourquoi la méthode professionnelle vous protège
Nous utilisons une méthode de moulage précis qui permet de souder les fils électriques au tube. Il ne s’agit pas seulement de résister à la chaleur, mais aussi d’assurer la stabilité du système. Dans les radiateurs bon marché, les fils bougent constamment à cause de la dilatation du métal. Cela exerce une grande pression sur les jonctions soudées, jusqu’à ce qu’elles finissent par se briser. Notre méthode fixe tout en place, évitant ainsi ces problèmes liés aux arcs électriques que l’on voit souvent dans les équipements bon marché.
Un conseil rapide concernant l’installation
Il y a un compromis à faire : comme ces joints sont très résistants, ils ne sont pas aussi flexibles que ceux utilisés dans les équipements bon marché. Veuillez ne pas essayer de les plier trop fortement pour les insérer dans des supports trop petits. Si vous tordrez les fils, vous risquez de endommager les joints que nous avons tant pris soin de créer. Laissez donc un peu d’espace aux fils – visez un rayon de courbure d’au moins 50 mm. Planifiez bien l’installation avant de monter les radiateurs, et vous serez tranquille pendant des années.