רוב המערכות הסטנדרטיות לשימוש באור אינפרא-אדום הן למעשה מקורות חימום למכונות. הן פולטות חום לכל הכיוונים, ובכך מבזבזות אנרגיה – על ידי חימום האוויר והקירות הפנימיים של המכונה. בעולם החצאי-מוליכים, זה יוצר בעיות רבות – הקירות הפנימיים של המכונה נהיים חמים מאוד, מה שמהווה סכנה למי שמפעיל את המכונה, וגורם לכך שכל התהליך ייפגע.
מצאנו דרך טובה יותר: במקום לפלוט חום לכל הכיוונים, ניתן לכוון את החום למקום הנכון.
להעביר את החום למקום הנכון חשבו על מנורת אינפרא-אדום סטנדרטית – היא פולטת חום בכל 360 מעלות. אם נשים אותה בתוך מכלול צר, חלק גדול מהאנרגיה שלה יפגע רק בדפנות הפנימיות של המכלול.
אנו פותרים זאת על ידי שימוש בבקר דיגיטלי יחד עם מחזירי אור. במקום פליטת חום לא ממוקדת, אנו מכוונים את הפוטונים ישירות אל החלק שצריך להתחמם. זו שינוי פשוט, אך הוא משנה הכל. אנו מפסיקים להתמודד עם חום יתר, ומתחילים לחמם את החלק הנכון.
בקרה חכמה לעומת התמודדות עם החום השיטה הישנה הייתה להפעיל את המנורה בעוצמה מלאה, ולקוות שמאווררי הקירור יוכלו למנוע את התחממות המכלול. זו בזבוז אנרגיה, וזה יוצר בעיות למערכת המיזוג של הבניין.
עם בקר דיגיטלי, אנו מקבלים מידע בזמן אמת. ניתן להגדיר את העוצמה הדרושה להשגת הטמפרטורה הרצויה. זה יותר יעיל, שקט יותר, ויציב יותר.
המציאות זו אינה קסם. כאשר מרכזים את החום, החום בנקודת המוקד נעשה עז מאוד.
אם החלק שצריך להתחמם קטן מדי, או שהמנורה נמצאת קרוב מדי, עלולים להיווצר נקודות חמות מדי, ואף נזק לחומר שעליו מונח החלק. יש להשקיע זמן בכיול המרחק, כדי למצוא את הנקודה האידאלית שבה החום עז אך עדיין אחיד.
ועוד עצה לגבי החוטים: אל תוותרו על איכות החוטים. אם אתם מתקינים מערכת בעלת עוצמה גבוהה, ודאו שהחוטים שלכם יכולים לעמוד בעומס הזרם. אם יהיו ירידות מתח, הרלה של הבקר עלולים להישרף במהירות. פשוט השתמשו בחוטים הנכונים, ותחסכו לעצמכם בעיות רבות בעתיד.