
Auf der Produktionsfläche lernt man schnell: Eine Abweichung von 1 °C während des Trocknungsprozesses des Fotolacks reicht aus, um die Linienbreiten zu verändern – dadurch wird ein 300-mm-Wafer unbrauchbar. Die Grenzen für den Weich- und Harttrocknungsprozess sind sehr eng – es gibt keinen Spielraum. Thermische Homogenität ist keine „nice-to-have“-Eigenschaft; sie entscheidet darüber, ob der Prozess erfolgreich abläuft oder nicht.
Wir haben unsere Halbleiter-Infrarotheizlampen so konzipiert, dass diese die gewünschte Temperatur über mehrere Schichten hinweg konstant halten.
Was wirklich wichtig ist Wir nutzen Kurzwellen-NIR-Emittoren – sie ermöglichen eine schnelle Erhitzung sowie eine präzise Steuerung des Spektrums. Dadurch wird die gewünschte Temperatur schnell und direkt erreicht, ohne Überschreitungen. So wird eine Homogenität auf Waferebene von ±0,1 °C innerhalb der Trocknungszone erreicht; außerdem liegt die Wiederholgenauigkeit bei ±0,5 °C.
Staubpartikel bleiben fern, da die Materialien für Saalbedingungen geeignet sind und der optische Weg vollständig abgeschlossen ist. Die Lampen arbeiten mehr als 5.000 Stunden lang mit weniger als 5 % Leistungsverlust. Ihr Abmessungsmaß passt in Standardwerkzeugräume, und sie können problemlos in bestehende PLC-Steuerungen integriert werden.
Warum das in der Lithografie und Verpackung wichtig ist In der Lithografie führt diese Wiederholgenauigkeit zu konstanten Fotolackprofilen, weniger Nacharbeiten sowie einer stabilen Kontrolle der Wellenlänge. In der Verpackung verkürzt die schnelle, gleichmäßige Erhitzung die Aushärtungszyklen, ohne dass der gesamte Aufbau belastet wird.
Da die Lampe das Zielobjekt direkt erwärmt, wird keine Energie damit verschwendet, die Luft im Raum zu erhitzen. Dadurch entstehen stabile Prozessbedingungen, vorhersehbare Wartungsintervalle sowie weniger ungeplante Stillstände.
Was bei der Installation beachtet werden muss Die Einrichtung hängt von der optischen Ausrichtung sowie von guten EMI/EMC-Maßnahmen ab. Störende Reflexionen können zu Hotspots führen – daher gehören Abschirmungen und Dämpfungselemente zur Notwendigkeit.
Die Lampen können in Reinräumen der Klasse 1–100 eingesetzt werden. Doch die thermischen Eigenschaften hängen von der Geometrie des Raumes sowie vom Luftstrom ab. Geben Sie uns Ihre Werkzeuginformationen, dann passen wir die Konfiguration entsprechend an.
Die Qualifizierung der Lampen erfolgt schnell. Sobald der Prozess stabil ist, bleibt die Wiederholgenauigkeit auf dem gewünschten Niveau.